Tuotteen yleiskatsaus
Korkeapaineinen eristysliitos on tehtaalla koottu, irrotettava monoliittiliitos, joka on suunniteltu eristämään sähköisesti teräsputkistojen osia. Katkaisemalla sähkön jatkuvuuden se estää galvaanista korroosiota, hajavirtahäiriöitä ja varmistaa katodisuojausjärjestelmien (CP) tehokkaan toiminnan.
Korkean jännityksen siirtoputkistoja varten suunnitellut liitosemme yhdistävät painerajan, rakennevahvistuksen, sähköeristyksen ja sisäisen tiivistyksen yhdeksi jäykiksi yksiköksi. Toisin kuin perinteiset laippa- ja tiivisteeristyssarjat, tämä monoliittinen rakenne eliminoi kenttäkokoonpanovirheet, pulttien löystymisriskit ja toistuvan huollon.
Tärkeimmät ominaisuudet
Monoliittinen tehdaskokoonpano:Toimitetaan valmiiksi testattuna yhtenä kappaleena; vaatii nollan paikan päällä tapahtuvaa pulttien kiristämistä, vääntömomentin hallintaa tai löysää komponenttien kohdistusta.
Kaksoistiivisteen eheys:Käyttää primääri- ja toissijaisia O-renkaita (HNBR / Viton), jotka on sijoitettu tarkkuuskoneistettuihin uriin, ylläpitämään kuplatiivistä tiivistystä lämpölaajenemisen ja painepiikkien alla.
Luotettava sähköeristys:Korkeadielektrinen epoksieristystiivistejärjestelmä tarjoaa pysyvän sähkövastuksen putkilinjan osien välillä, mikä estää oikosulkuja.
Hitsausvalmis muotoilu:Päät on koneistettu putkien seinämän paksuuden (WT) ja laadun mukaisilla pensailla, mikä mahdollistaa suoran kenttähitsauksen vahingoittamatta sisäistä eristystä.
Nolla huoltoa:Hermeettisesti suljettu sisäontelo suojaa dielektrisiä ja tiivisteelementtejä kosteudelta, maaperän rasitukselta ja ympäristön epäpuhtauksilta.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Specification Range |
|
Kokoalue |
NPS 2" - 56" (DN50 - DN1400) |
|
Paineluokitukset |
ASME-luokka 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (PN16 - PN420) |
|
Käyttölämpötila |
-40 astetta +120 asteeseen (standardi), jopa +180 asteeseen (korkea lämpötila) |
|
Dielektrinen lujuus |
>= 5 kV 50 Hz:ssä 1 minuutin ajan |
|
Eristysvastus |
>= 50 MΩ testattu 1000 V DC:llä |
|
Suunnittelustandardit |
ASME B31.4, ASME B31.8, ISO 15589-1, MSS SP-44 |
Huomautus:Yksityiskohtaiset 2D/3D CAD-piirustukset (STEP/IGES-muoto) ja ASME-yhteensopivuustodistukset ovat saatavilla pyynnöstä projektin suunnittelua varten.
Materiaalit ja saatavilla olevat vaihtoehdot
Materiaalin koostumus
- Rungon/pentujen osat: taotut hiili- ja seosteräkset, jotka ovat standardin ASTM A694 (F52, F60, F65, F70) ja AISI 4140 mukaisia, hankittu täydellisillä Mill Test -raporteilla (EN 10204 3.1).
- Eristysmateriaali: Erittäin luja epoksihartsi, joka on vahvistettu kudotulla lasikankaalla, joka tarjoaa erinomaisen puristuslujuuden ja leikkauskestävyyden putkilinjan aksiaalisia kuormia vastaan.
- Sisäiset tiivisteet: HNBR, Viton (FKM) tai nitriili valittu nesteiden yhteensopivuuden ja lämpötilaprofiilien perusteella.
- Protective Coating: Liquid Epoxy (FBE) or polyurethane external coating, dry film thickness (DFT) >= 300 μm korroosiosuojaukseen.
Kokoonpanoasetukset
- Epätasaiset putken halkaisijan siirtymät (supistusliitokset).
- Hapan palvelu täyttää NACE MR0175 / ISO 15156 -standardin.
- Erityiset viistekokoonpanot (J-prep, yhdistetyt viisteet tai mukautetut juuripinnat raskaille seinämäisille putkille).
Sovellukset
Öljy- ja kaasuvaihteisto:Maastossa kulkeva raakaöljy, jalostetut tuotteet ja maakaasun siirtoputket yhdistävät asematiloja.
Katodisuojausjärjestelmät:Haudattujen putkistojen eristäminen maanpäällisistä kompressoriasemista, mittausasemista ja säiliötiloista.
Vesiinfrastruktuuri:Korkeapaineiset kunnalliset vesijohdot, penstocks ja meriveden suolanpoistolaitosten ottolinjat.
Petrokemian tehtaat:Prosessiputkistojärjestelmät ylittävät kiinteistön rajat tai erilaiset metalliliitokset.
Räätälöintiasetukset
Mittojen yhteensopivuus:Mukautetut pentujen pituudet ja seinämän paksuudet, jotka on suunniteltu vastaamaan tarkasti projektisi linjaputken Mill Test Report (MTR) -määrityksiä.
Pinnoitteen tiedot:Erityiset DFT-vaatimukset, kaksikerroksiset FBE- tai merikäyttöiset ulkoiset pinnoitteet offshore- ja merenalaisiin putkistoympäristöihin.
Merkintä ja dokumentointi:Räätälöidyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut nimikilvet, joihin on leimattu projektikohtaiset tunnistenumerot, lämpönumerot ja asiakaslogot.
Laadunvalvonta ja valmistusominaisuudet
Valmistusprosessimme tasapainottaa tarkkuustyöstön ja tiukat ainetta rikkomattomat testit (NDT) nivelvaurioriskien poistamiseksi:
Taonta ja koneistus:CNC-pystysorvauskeskukset säilyttävät samankeskisyystoleranssit ± 0,05 mm:n sisällä varmistaakseen tasaisen jännityksen jakautumisen eristysraon yli.
Sähkötestaus:100 % tehdasrutiinitestaus dielektrisen läpilyöntijännitteen ja sähkövastuksen tarkastusta varten ennen toimitusta.
Painetestaus:Hydrostaattinen testaus suoritettiin 1,5 × suurimmalla sallitulla työpaineella (MAWP) pneumaattisten matalapaineilmatestien ohella.
Pakollinen NDT:Ultraäänitestaus (UT) ja magneettisten hiukkasten testaus (MT) suoritetaan kaikille kriittisille hitsausvalmisteille ja taontakappaleille ASME:n luvun VIII mukaisesti.
Pakkaus & Toimitus
Suojaus:Viistot hitsauspäät, joissa on vahvat muoviset viistosuojat; sisäiset ontelot tulpattu estämään pölyn ja kosteuden pääsy kuljetuksen aikana.
Laatikon rakenne:Kiinnitetty ISPM 15 -yhteensopiviin kaasutettuihin puisiin laatikoihin, joissa on sisäinen tuki, joka estää vierimisen tai siirtymisen meri- tai maakuljetuksen aikana.
Mukana dokumentaatiopaketti:Materiaalitestausraportit (FI 10204 3.1), hydrostaattiset testitaulukot, sähkötestitodistukset ja asennus-/hitsausohjeet.
Usein kysytyt kysymykset
K: Voidaanko eristysliitokset hitsata suoraan putkistoon vahingoittamatta sisäisiä osia?
V: Kyllä. Liitoksessa on pidennettyjä osia, jotka haihduttavat hitsauslämmön pois sisäisestä epoksieristeestä ja elastomeeritiivisteistä. Tavallisia kenttähitsausmenetelmiä (SMAW/GMAW) sovelletaan edellyttäen, että välilämpötilat eivät ylitä 120 astetta eristysvyöhykkeen lähellä.
K: Mikä on ensisijainen etu perinteisiin laippaeristyssarjoihin verrattuna?
V: Monoliittinen eristysliitokset eliminoivat pultinreiät, laippapinnat ja löysät tiivisteet, poistavat mahdolliset vuotoreitit ja estävät sähköisiä oikosulkuja, jotka johtuvat kosteuden tai lian muodostamisesta laippojen yli. Ne eivät myöskään vaadi asennuksen jälkeistä huoltoa.
K: Soveltuvatko nämä liitokset hapankaasuhuoltoon (H2S)?
V: Kyllä. Pyynnöstä toimitamme liitokset, jotka on valmistettu täysin NACE MR0175 / ISO 15156 -standardin mukaisista materiaaleista käyttäen H2S-kestäviä HNBR- tai Viton-tiivisteelementtejä.
K: Kuinka varmistat sähköeristyksen ennen lähettämistä?
V: Jokaiselle yksittäiselle liitokselle tehdään 1000 V DC eristysvastustesti ja 5 kV AC eristyslujuustesti. Testitulokset kirjataan ja toimitetaan tarkastusdokumentaatiopaketin mukana.
K: Mikä on normaali tuotannon läpimenoaikasi?
V: Vakiokoot (NPS 2" - 24", luokka 150–600) toimitetaan yleensä 3 - 4 viikossa. Tilaustyöt tai raskaat seinä-/korkealuokkaiset liitokset (luokka 900–2500) vaativat 6–8 viikkoa raaka-aineen taontatilanteesta riippuen.
K: Minkä kolmannen osapuolen tarkastusviraston (TPI) kanssa työskentelet säännöllisesti?
V: Suoritamme rutiininomaisesti SGS:n, Bureau Veritasin (BV), TUV Rheinlandin, DNV:n ja Lloyds Registerin suorittamia tarkastuksia asiakasprojektin spesifikaatioiden perusteella.
Pyydä tarjous (RFQ)
Antaaksesi tarkan teknisen ja kaupallisen ehdotuksen projektillesi, ole hyvä ja sisällytä kyselyyn seuraavat parametrit:
Nimellinen putken koko (NPS) ja seinämän paksuus (WT)
Paineluokitus (ASME-luokka / PN)
Putkilinjan nesteen väliaine ja käyttölämpötila
Putkimateriaaliluokka (esim. API 5L X65) ja suunnittelukoodi (esim. ASME B31.8)
Vaadittu määrä, tavoitetoimituspäivämäärä ja ensisijainen TPI-toimisto (jos sovellettavissa)
Suositut Tagit: korkeapaineinen eristysliitos, Kiina korkeapaineinen eristysliitos