Tällä hetkellä useimmat kaupunkien kaasuputket käyttävät edelleen perinteistä eristekerroksen korroosionestomenetelmää teräsputkien suojaamiseksi korroosiolta. Tämä menetelmä ei ole vain epäluotettava, vaan myös altis rei'ityskorroosiolle, kun fyysisiä vaurioita tapahtuu. Sitä vastoin katodisuojan ja eristekerroksen suojauksen yhdistelmä voi vähentää huomattavasti putkien ylläpitokustannuksia ja parantaa korroosionestovaikutusta, mikä saavuttaa kaasunsyöttöympäristön parantamisen ja putkilinjan käyttöiän pidentämisen, jotta kaasu putki voi toimia taloudellisesti ja luotettavasti.
Vaikka ulkoisella virtalähteellä on voimakas suojaava vaikutus teräsputkeen, metalli ja teräsputken vieressä olevat laitteet vastaavat anodia ja tuhoutuvat suojavirran puutteen vuoksi. Tästä syystä kaupunkien kaasuteräsputkien suojauksessa uhrautuvaa anodikatodista suojausmenetelmää käytetään usein muiden metalliputkien suojaamiseksi teräsputken ympärillä. Yleensä metalli, jolla on negatiivisempi elektrodipotentiaali kuin kaasuteräsputkella, liitetään kaasuteräsputkeen primäärisolun muodostamiseksi. Tällä hetkellä anodi vastaa metallia, jonka potentiaali on negatiivisempi kuin kaasuteräsputki, ja korroosio siirtyy ja katodi on suojattu tehokkaasti. Uhrianodeina käytettävät materiaalit koostuvat yleensä seoksista, kuten magnesiumista, alumiinista ja sinkistä. Tällä yhdistelmällä on parempi virtateho ja parempi suojavaikutus kaasuteräsputkille.